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    內襯不銹鋼復合管的制作規范(下)

    2020-01-08 13:04:20 

    內襯不銹鋼復合(增強不銹鋼管)管制作過程中的規范

    一、精整 內襯不銹鋼復合管,增強不銹鋼管

    工序職責:對精加工材料經切割端口,端頭復合,翻邊精加工合格的檢驗材料.

    1.互檢:精整料要求:

    1)外管、內管無焊縫缺陷;

    2) 內管應平整、復合、嚴密,內徑用游標卡尺測量,公差在規定的范圍內,敲擊聲應清脆;

    3)內管長于外管10mm以上;

    4)50mm以上不得明顯彎曲;

    5)貼上加工者工號。 內襯不銹鋼復合管,增強不銹鋼管

    2.切割內管:將使用精加工材料,內管留下10mm左右的切割毛刺;

    3。整端:將端部應用復合工藝復合

    4。翻邊:用拋光機將復合材料的內管整齊地完成,2/3的外管壁厚用錘子翻邊,平整,然后用銼刀將毛刺歸檔。

    5。去毛刺:用銼刀銼去毛刺。

    6.矯直:采用矯直機矯直,技巧先大后小,先粗后細;

    7。清潔:用清潔劑(不允許使用肥皂粉)清潔內外管,使檢查材料無污垢。

    8.自檢:一支合格的檢驗料應該是:

    1)內、外管焊接無次、內管平整;

    2)兩端翻邊整齊平整,無貼合臺階;

    3) 復合強度:敲擊聲干脆利落,超聲波無斷裂現象;

    4)表面無污垢、劃痕;

    5)貼上加工者工號。 內襯不銹鋼復合管,增強不銹鋼管

    二、檢驗:

    崗位職責:采用氣壓或水壓及渦流檢查法對本公司合格的復合管按CJ/T192-2004建筑行業標準進行噴涂是本公司的合格產品,通過檢驗手段將合格、不合格、報廢、責任人分開,報質量主管參考。

    1、檢驗前:

    (一)接收計劃,選擇適用的檢驗設備;

    2)、準備好噴碼機;

    3)、檢查好設備正常情況。

    2、檢驗中:內襯不銹鋼復合管,增強不銹鋼管

    1) 初次檢查有明顯問題時,不檢查設備;

    (二)在檢查中時刻注意設備正常,記錄是否正常;

    3) 在檢查中,檢查人員要樹立質量重于泰山的觀念。

    3、檢驗后:

    1)、填表,電腦保存;

    2)、合格證,質量證明書;

    3)、登記準備入庫,成為商品料;

    4)、分離合格、不合格、廢品;

    5)、向質量總監提出處理意見; 內襯不銹鋼復合管,增強不銹鋼管


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